Em 18 de janeiro de 2026, o primeiro lote de componentes para um projeto de parque de diversões com estrutura de aço nas Filipinas, fabricado pela Qingdao Liweiyuan Steel Structure, partiu com sucesso do porto de Qingdao, na China, e deverá chegar ao porto de Manila em 15 dias.
Em 12 de janeiro de 2025, a Liweiyuan Steel Structure Co., Ltd. concluiu com sucesso a produção e o carregamento de uma garagem de aço personalizada para a Micronésia, marcando a fase oficial de implementação do projeto cooperativo.
Em 9 de janeiro de 2026, a Qingdao Liweiyuan Steel Structure despachou seu primeiro lote de seis modernos componentes de suinocultura com estrutura de aço, pesando aproximadamente 30 toneladas, para um cliente uruguaio. Estas granjas de suínos apresentam um design modular com funções de ventilação, isolamento e proteção ambiental, atendendo às necessidades do cliente uruguaio para ampliar a escala da suinocultura e melhorar a eficiência. Isto marca uma expansão adicional da aplicação de produtos chineses de estrutura de aço na agricultura sul-americana. O departamento agrícola uruguaio afirmou que a introdução de granjas chinesas com estrutura de aço ajudará a melhorar o nível de modernização da suinocultura do país e fortalecerá a cooperação agrícola entre o Uruguai e a China.
Em 28 de dezembro de 2025, os principais componentes de um armazém de estrutura de aço personalizado pela Qingdao Liweiyuan Steel Structure para um cliente nas Ilhas Cayman foram produzidos e enviados com sucesso. O armazém utiliza um sistema de estrutura de aço galvanizado de alta resistência, projetado levando em consideração o clima marítimo tropical das Ilhas Cayman. Possui excelentes características de desempenho, incluindo resistência a tufões de categoria 12, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, com vida útil de até 50 anos.
Em 18 de dezembro de 2025, o projeto de processamento de estrutura de aço personalizado realizado pela Qingdao Liweiyuan Steel Structure Processing Plant para um cliente filipino estava em seu estágio crítico de produção. Abordando o clima quente e chuvoso das Filipinas e os requisitos específicos do cliente em termos de resistência à corrosão e capacidade de carga dos componentes da estrutura de aço, a equipe do projeto, em colaboração com a equipe de projeto, concluiu diversas rodadas de iterações de projeto. Isso envolveu o uso de aço especial com maior resistência às intempéries e o emprego da mais avançada máquina de corte de tubos a laser CNC de grande escala na China para perfurar, cortar e processar cada componente da estrutura de aço, garantindo que o erro de precisão do componente seja controlado dentro de ± 2 mm.
O tão aguardado projeto hospitalar de estrutura de aço customizado do Uruguai concluiu oficialmente o envio de seu primeiro lote de componentes principais em 3 de janeiro de 2026. Este envio marca um passo significativo na integração do projeto de design doméstico e fabricação inteligente, injetando experiência em "construção chinesa" no desenvolvimento da infraestrutura médica do Uruguai.
